压力表的一点感想

昨天百家号通过审核，以我的脾气更新10次已经不错了，这是四年前与的，今天看来很幼稚，还是把它发到这里，作为百家号的开篇

入行十年了，最深切的感觉是：压力表已经从一个技术活变成苦力活了

法国人发明了压力表，德国人将它制造并广泛应用，到了我们这里将它简化，在简化。最后就是我们现在看到的样子。

最开始的耐震压力表都是1.0MM厚度不锈钢表壳的，到了我们这里就变成0.5MM厚了，然后是不锈铁（工业上其实是没有不锈铁这个概念的，铁就是铁），然后是铁。最开始，压力表的连接都是铜的，到了我们这里就变成了铁的，最开始，高压表的焊接都是银的，到了我们这里就变成了锡。是我们发明了两体式的结构，它的最大好处只有一个——省钱，我们对压力表行业最大的贡献也只有一个，让它变的便宜。

至少到今天，我还没有见过一个德国的高压（超过KG）压力表是使用锡焊接的，也没有表壳厚度低与0.8MM的。也许测试时锡是可以达到使用要求的，但严谨的德国人为什么不用？他们不知道节约成本吗？锡是可以延展的金属，在受压时会缓慢变形，这个过程随着压力变大而缩短，当延展长度超过连接长度时，只能有一个结果——爆炸，压力会瞬间从撕裂的口子释放出来，它的危害性也是不言而喻的。但我就见过（坦白说是大部分）KGF的压力表使用了锡焊，甚至KG也不能幸免。做液压的朋友应该知道，KGF的压力瞬间从管道中爆发出来是什么后果。银不具有延展性，即使出现泄漏，会有一个缓慢过程，先出现微小的泄漏，泄压孔能接受内部情况并弹出，从而避免爆炸的可能性。分体式连接方式本身是安全的，但考虑到国内加工精度，密封件的使用，也会影响压力表的安全性，就目前大部分使用的丁睛胶密封圈，根本不可能达到KGF的使用要求，但有几个厂家会愿意增加一毛钱的成本使用氟胶件呢？恐怕没有！

高端客户选择价格是国内十倍的进口产品，中端客户选择国内一线厂家，低端客户永远追求最低的价格，我们找不到自己的定位

压力表入行门槛低，行业鱼龙混杂是不争的事实，但我们只是在一味的在追求价格上的优势，保持最低的利润率，最终这个行业就会死掉，在这个行业内打拼的结果就是在洗牌前失去最后的生存空间。

再讲两个事

充电宝刚刚兴起的时候，行业老大（是谁我忘记了，从一个新闻中看到的）每天都在下行的市场价格中挣扎，终于有一天，他发现市面上有一款充电宝里面是竟然是水泥，就毅然决定放弃这个行业，他大概是这样说的：我们不怕竟争，但我们没有能力和无赖去竟争，当我发现对手充电宝里面是水泥的时候，我就知道，这个行业死了，而且永远不会活过来。听说后来他改行，去做智能自行车了。

今天你还会用充电宝吗？

别一个事是我在上海做机械加工时，年我是上海一家初创液压公司上班，有一个阀块每个面要打20多个4MM孔，加工量非常大，开始我们使用的是上工的钻头，每次只能打3个孔，钻头就要磨了，魔过后的钻头很不好用，通常一根钻头也只能打10个孔左右，后来我们使用哈工的钻头，工作效率一下子就提升了，每个钻头可以打30个孔了，在后来，我一个朋友送我一支进口的钻头，这个进口的钻头有多牛逼？它基本上可以连续工作一上午不用去磨，而且不容易断，工作效率又提升了很多，这件事情我考虑了很久，一支小小的钻头，我们就做不出来吗？我后来和许多朋友讲过这件事，这个事我还没有完全想明白。

我们在感叹德国人的先进制造工艺，日本人的精湛技术时，不兴感慨，为什么我们不行？我们在吹嘘还有什么？

在回到压力表的话题上去，我们独创了塑料机芯，机芯厂家很多在使用冲压的齿轮、弹簧管使用最低排号的铜、连接主体也是如此，无论是关系到安全的焊接工艺、主体材料，关系到寿命的处理工艺、生产过程，还是细节上，那怕是一个小小的螺丝钉，都从不锈钢变成了铁，所有的工艺处理、用料选型，都向低价格倾斜，然后失去了行业的标准，也就失去了话语权，失去了定价权。

最近有一部记录片《我在故宫修文物》，看到很多清朝的钟表在经过技工的修理后，能在多年后重新转动，发出滴答滴答的声音，多年前的工匠们在简陋的设备环境下创造的奇迹在今天复活，记录时间的机器仿佛让时间停止了。

做一件事、做一个产品也许很容易，但要把一个产品做活，让它有生命，真的不容易。

我们已经是失去了很多，在客户一味的压价面前无可奈何，保留一份对本行的尊重，保留对产品的敬畏。因为只是对事物有敬畏之心，才能在造物过程中诚惶诚恐如履薄冰。

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